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380玩彩网
碳足迹核算报告
核算单位：380玩彩网
核算时间：2024.3.5
一、 采用标准
1）GB/T24040-2008/IS014040:2006 环境管理 生命周期评价 原则与框架；
2）GB/T24044-2008/IS014044:2006 环境管理 生命周期评价 要求与指南；
3）GB/T32150-2015 工业企业温室气体排放核算和报告通则；
4）IS0/CD 14067-2013 温室气体 产品碳排放 量化和信息交流的要求与指南；
5）PAS 2050-2011 商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范。
二、盘查边界确定
1）盘查主体：380玩彩网
2）盘查范围：2023年全年稀土金属产品生产活动，包括主要生产系统和辅助生产系统等
3）盘查系统边界：产品的碳足迹=原材料+能源消耗+生产过程+包装储存-输出热力
三、 碳足迹识别
表 1 碳足迹产生主体和活动内容表
序号 | 主体 | 活动内容 |
1 | 生产、生活用水 | 消耗自来水 |
2 | 生产、生活用电 | 外购电力 |
3 | 生产用柴油 | 外购柴油 |
四、 工艺过程图
企业产品主要作为合金成分或添加剂广泛应用于冶金、机械、新材料等部门。目前主要有氯化物熔盐电解和氟化物熔盐电解两种方法。与氯化物熔盐电解法相比，氟化物熔盐电解法具有电流效率高、电能消耗低等优点，因此，企业采用氟化物熔盐电解法，即以氟化物或氟化物混合熔盐为电解质、以稀土氧化物为电解原料的熔盐电解方法。根据《产业结构调整指导目录》（2023年本）中相关要求，公司所采用的生产技术，属于鼓励类。
工艺原理：
溶解在氟化物熔盐中的稀土氧化物（RE2O3）离解成稀土阳离子和氧阴离子，在直流电场作用下，稀土阳离子向阴极移动，并在其上获得电子被还原成金属。而氧阴离子则向阳极（石墨）移动，在其上失去电子生成氧气或与石墨作用生成CO2和CO。
稀土熔盐电解的主反应式：
2RE2O3+3C→4RE+3CO2↑
稀土熔盐电解的电极反应：
阳极：2O2--4e→O2
2O2--4e+C→CO2
O2--2e+C→CO
阴极：RE3++3e→RE
生成的稀土金属/合金经浇注形成金属锭，检测合格即可送往表面处理工序。电解尾气经两级水喷淋和两级氢氧化钙溶液喷淋后达标排放，水喷淋得到的料浆经污泥脱水机处理，滤液返回水喷淋系统使用，滤渣为氟化锂与稀土的混合物，返回电解配料使用；氢氧化钙溶液喷淋得到的含固料浆经固液分离滤液返回配制氢氧化钙溶液，产生的滤渣主要成分为氟化钙，送临时渣库堆存，定期委外处理。
具体工艺流程说明如下
该工艺将氟化稀土与氟化锂按一定比例混合均匀后作为电解质，倒入烘热的电解槽内，继续加热电解质，待全部熔盐熔融后，放入阳极，调整工艺控制参数进入正常的生产。向电解槽内定时定量的均匀加入原料氧化稀土，记录电解温度、加料量、电解电压、电解电流等运行参数。电解一定时间后机械或人工从电解槽内取出稀土金属或合金经冷却后剥离熔盐，进行碳含量及其它成分的检验。合格金属则进行表面处理，不合格金属则切成小块后重熔处理。各工序简述如下：
该工艺将氟化稀土与氟化锂按一定比例混合均匀后作为电解质，倒入烘热的电解槽内，继续加热电解质，待全部熔盐熔融后，放入阳极，调整工艺控制参数进入正常的生产。向电解槽内定时定量的均匀加入原料氧化稀土，记录电解温度、加料量、电解电压、电解电流等运行参数。电解一定时间后机械或人工从电解槽内取出稀土金属或合金经冷却后剥离熔盐，进行碳含量及其它成分的检验。合格金属则进行表面处理，不合格金属则切成小块后重熔处理。
①解槽预处理：电解槽内杂物清理干净，用打弧机预热半小时后，加入配制好的熔盐，继续电弧升温至熔盐全部熔融。
②熔盐电解：在熔融的稀土氟化物、氟化锂电解质体系中，加入稀土氧化物，加料速度为稀土氧化物0.2kg/min-0.3kg/min，氟化物12kg/班次。在1050~1100℃下连续电解，一般控制在金属熔点50℃以上。8kA节能型电解槽电解电流为8kA-10kA，电压7V-9V。由于稀土金属的密度比电解质大，所以稀土金属沉积在电解槽的底部。电解槽沉底的氧化物沉积时间过久，其中的铁、钼、碳含量增加，以致熔点升高难于熔解形成稀土老化熔盐，捞出暂存。更换下来的废旧石墨阳极、废钨等材料由原料提供厂家回收利用。
③出炉浇铸：每隔2小时，采用人工方式出料用钛勺将电解槽底部钼坩埚内的金属取出浇铸在锭模中，自然冷却。
④剥离：稀土金属出炉带出的电解质，人工用锤子敲打金属，使稀土金属锭与带出的电解质分离。
⑤钻样：稀土金属锭上钻取少量金属屑，以备分析检验。
⑥分析检验：检验合格稀土金属锭进入下一道工序，不合格品返回电解槽。
⑦后处理：合格品人工用抛光机除去金属表面粘结的少量电解质，得到表面光洁的产品，少量打磨电解粉尘收集后返回电解槽再利用。
⑧包装：合格产品抽真空充氩包装暂存于产品库，外运出售。
图1 工艺流程方框图
五、 盘查方法及数据来源
1.盘查方法确定
根据工厂实际情况，选择排放因子作为盘查计算方法。
EGHG=AD*EF*GWP
式中：
EGHG---温室气体排放量，单位为tCO2e；
AD---温室气体活动数据，单位根据具体排放源确定，由工厂统计；
EF---温室气体排放因子，单位与活动数据的单位相匹配；
GWP---全球变暖潜势，数值参考IPCC提供的数据。
ECO2 燃烧=∑i(ADi×CCi×OFi×44/12)
2. 数据收集说明
计算碳足迹需要的两类数据：活动数据和排放因子数据。活动水平数据主要包括：外购电力、生产用水；排放因子采用IPCC规定的缺省值、中国区域电网基准线排放因子等。
六、 碳足迹计算
1. 计算过程
本报告采用的活动水平数据来源如下表所示：
表格 2 活动水平数据和排放因子数据表
排放源类别 | AD | 排放气体 | EF | GWP |
外购电力 | 19817兆瓦时 | CO2 | 0.5839（tCO2/MWh） | 1 |
工业用水 | 4810吨 | CO2 | 0.91千克/吨 | 1 |
外购燃料柴油 | 2450.16千克 | CO2 | 20.2（tCO2/GJ） | 1 |
1.1 外购电力
EGHG=AD*EF*GWP=11571.15 t
1.2 工业用水
EGHG=AD*EF*GWP=4.38t
1.3外购化石燃料
EGHG=7.81t
分类 | 碳排放量 |
生产过程排放量（tCO2e） | / |
CO2 回收利用量的核查（tCO2） | / |
净购入使用的电力对应的排放量（tCO2） | 11571.15 |
燃料燃烧对应的排放量(tCO2) | 7.81 |
工业用水（tCO2） | 4.38 |
报告排放量总量（tCO2e） | 11579.0 |
报告主体2023年度报告期内二氧化碳当量的排放量为11579.0吨，其中生产过程的副产物及逃逸排放量为0吨二氧化碳，工业用水间接排放量为4.38吨二氧化碳。
表格 3 活动水平数据和排放因子数据表
名称 | 排放气体种类 | CO2e | 碳排放环节 | 占比 |
外购电力 | CO2 | 11571.15 | 生产 | 99.92% |
工业用水 | CO2 | 4.38 | 工业用水 | 0.03% |
化石燃料 | CO2 | 7.81 | 生产 | 0.05% |
合计 | CO2 | 11579.0 | 生产 | 100% |
图2 碳排放分布图
2023年公司主产品稀土金属总产量为2365.14t，则单位主产品碳强度 e=4.90t/t
七、 改善措施
1. 完善碳排放管理体系，运用现代管理思想，借鉴成熟管理模式，将过程分析方法、系统工程原理和策划、实施、监测、改进（PDCA）循环管理理念引入企业碳排放管理；
2. 建议采用低能耗、高效率的设备；
3. 加快生产的信息化、自动化技术，既可以免去大量的体力劳动，节约大量的人力成本，有效避免认为差错；还可以提高原料加入的高精度，避免认为误差导致质量不稳定；
4. 建议在工厂范围内植树，提高绿化率，通过植物光合作用来降低温室效应。
八、 结语
产品碳足迹核算已成为国家应对气候变化、发展低碳经济的全新闻阐述方式，它以生命周期为视角，帮助理清企业温室气体排放环节和排放情况，侧面反应产品系统运营效率的高低，为企业发掘减少排放和节约成本的机会，也为企业的可持续发展战略奠定了基础。
